42crmo无缝管加工方法
本发明提供了42crmo无缝管全新的加工成形方法。
各类无缝变形高合金管材在国民经济和国防建设中有着重要的作用。它的制 作工艺流程一般为：
(1)将合金铸锭锻轧成棒;
(2)将车削后的棒材通过热穿孔或热挤压制成空心管坯;
(3)将管坯通过冷轧或冷拔工艺制成成品管材。
用该种方法生产某些合金化程度较高的42crmo无缝管时，由于合金含量高，变 形抗力大，热加工温度区间窄，制作荒管很困难，甚至不可能。即便制作出荒管，其 成材率低，生产成本非常高。
本发明的目的在于提供一种无缝变形合金管材的加工成型方法，其适用面广， 且工艺流程短，生产效率高，材料利用率高，从而大幅度降低管材的生产成本。
本发明提供一种42crmo无缝管的加工方法，系将铸造管坯直接通过冷 轧或冷拔工艺制成成品管材，首先利用电磁离心铸造的方法制作管坯，获得铸态组 织;然后通过控制冷加工工艺和热处理工艺，使铸态组织过渡到变形态组织。
生产42crmo无缝管的连续滚轧机按有限芯棒原理工作，一个无架结构中有一箱型承载构架，其中形成若干底座(B，C)，容纳并支持工作辊及其轧辊轴承.比传统十字架滚轧机大为减小轴向体积及重量为其主要优点.
主权利要求: 一种连续滚轧机结构，用于将套在相应心棒上的有轴向孔的料坯，生产42crmo无缝管，并按所谓受限芯棒技术运转，结构中有若干工作滚对(2-3，4-5，6-7)和其相应轧辊轴承(8-9，10-11，12-13)成行排列，交替和滚轧轴线(A)按预定角度倾斜，特征为有若干箱型自支撑构架(1)，在与该滚轧轴线(A)相同的方向上伸展，在该方向和与之垂直的方向上加劲，有若干底座(B，C)，容纳并支持在该构架(1)的横向上形成的该若干工作辊对(2-3，4-5，6-7)，和相应的轧辊轴承(8-9，10-11，12-13)，工作辊对及轧辊轴承彼此相邻，和该轴线(A)有平行排列的关系。